VTI eleva la altura de los ensayos - VTI SL Comunicación

23/11/2020 13:27h Aeronáutico, Automoción, Ferroviario

VTI eleva la altura de los ensayos

Recientemente, hemos entregado una torre de caída completamente instrumentada para ensayo de materiales y sistemas de absorción de impacto en infraestructuras y medios de transporte al Grupo de Mecánica de Estructuras (GME) de la Universidad de la Coruña a través del CITEEC, Centro de Innovación Tecnológica en Edificación e Ingeniería Civil.

El desarrollo de las líneas de investigación en dinámica estructural de este equipo GME hacía necesaria la realización de ensayos de impacto para la verificación y validación de los modelos numéricos avanzados realizados. Asimismo, será posible con la misma el desarrollo de otras líneas e incluso de asistencia técnica a la industria.

Es una torre llave en mano de manejo sencillo, seguro y de gran robustez, por lo que la productividad de ensayos es muy alta, no siendo requerida una alta especialización por parte del usuario. El sistema es capaz de realizar de forma autónoma toda la secuencia de ensayos, una vez seleccionados el espécimen y el impactador adecuados, y establecido en el programa de control el objetivo de velocidad deseado. Tan solo se requiere el visto bueno final del usuario en el momento de la suelta por cuestiones de seguridad, mediante una confirmación materializada en un selector con llave sin enclavamiento. Representa por tanto un sistema completamente automatizado, incluyendo la más alta prestación de seguridad posible.

La torre suministrada cubre el rango de 10 a 25.000 Julios, existiendo la posibilidad de ampliar aún más la misma. Para operar en un rango tan amplio de energías, se dispone de cuatro carros diferentes de impacto con diferentes configuraciones, que permiten masas de caída desde 2 Kg hasta 500 Kg.

Incorpora además un dispositivo anti rebote sincronizado con la ejecución de los ensayos y un medidor de velocidad electrónico MVP-10 diseñado íntegramente por VTI. El sistema de control y de adquisición de datos de última generación permiten a su vez visualizar por pantalla todos los parámetros de estudio que intervienen: penetración, velocidad, aceleración, fuerza de impacto, etc. lo que permite de manera cómoda registrar los resultados y generar informes técnicos.

Gracias a la experimentación real en los laboratorios es posible conocer mejor la resistencia al impacto de los materiales y estructuras que se emplean en la industria lo que permite optimizar su diseño.

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